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4、心、渣磨调节不适当
心、渣磨轧距大小取决与物料的粒度、流动性以及单位流量的高低。心、渣磨系统的磨辊则好采用经过喷砂、粗糙度不同的光辊,配备相应的松粉机。理论上，轧距的大小不能大于研磨物料所留存的筛孔宽度。缩小轧距可以提高该道心磨的取粉率，但轧得过紧会引起磨粉机振动、磨辊温度过高，影响面粉质量。磨辊轧距过松，好的物料就从心磨系统平筛中作为筛上物，后作为细夫打包，降低面粉的出粉率。
5、筛理
筛理设备的筛号配备必需合理，筛面应张紧，实现物料的良好分级和筛净面粉。除用它筛出面粉之外，还必须把研磨后物料分级，分离出各种在制品，如麦心、麦渣、粗粒、粗粉，采用筛孔大小不同，组成长短不一样筛理流程。假如配置不尽合理，将产生“筛枯”、“未筛净”。粉筛筛网的粗细不是恒定不变的,而是根据季节、原粮品质情况的变化而调整疏密,关键是要解决好筛理时不糊筛的问题,要选择强度大、经过静电处理的筛网,绷装时应达到合理的张紧度。
（6）自动化程度较高，生产过程由总控制室监控。
（7）净麦段在入净麦柜前设置刷麦和吸风处理，麦毛、麦皮等轻小杂质大大减少，保证入磨小麦纯净。
（8）设置喷雾着水工序，可有效调节入磨前小麦表皮的水分，增强小麦表皮的韧性。
（9）根据小麦水分及含杂情况，可采用洗麦机或只采用自动着水机。
（10）去石机均为单独风网，可有效保证去石效果，有利于操作。
（11）毛麦清理段和净麦清理段均为单独除尘风网，可有效保证每台单机设备在负压下工作，防止灰尘外扬。
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